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①臥螺離心機使用離心沉降原理，使固液別離，因為役有濾網，不會引起阻塞，而帶機使用濾帶使固液別離，為防止濾帶阻塞，需高壓水不斷沖刷；
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩下活性污泥需投藥量大且脫水困難；
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會主動盯梢調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；
④在離心機內，細微的污泥也能與水別離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機因為濾帶不能織得太密，為防止細微的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運轉時噪音為76－80db，全天24h接連運轉滁停機外，運轉中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運轉時噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只組織二班操作，運轉過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如辦理欠好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；
